+86-17727723236
№ 26-5, улица Юйчэн, город Чанань, город Дунгуань, провинция Гуандун
+86-17727723236
Экономичный одноосевой станок позволяет выполнять различные сложные процессы, а полностью автоматизированная обработка экономит трудозатраты.
Система ЧПУ： SYNTEC/FANUC(опционально).
Высокоскоростная токарно-фрезерная обработка композитных материалов с электрическим шпинделем.
Модульная компоновка инструментов, комбинированная работа по нескольким осям; стабильная, высокоскоростная, высокоэффективная, простая эксплуатация.
| （Item） | SA263 | ||
| Макс. диаметр обработки | φ26 | ||
| Макс. ход бабки | G.B. | 255mm | |
| N.G.B | 2.5D | ||
| Токарные резцы | Номер | 6 инструментов | |
| Модель | □12 мм | ||
| Держатель торцевого инструмента | Номер | Фронтальная обработка | 5 инструментов |
| Макс.сверление | Фиксированная ось инструмента | φ10mm | |
| Макс. нарезание резьбы | Фиксированная ось инструмента | M8*P1.25 | |
| Корс инструмент единица |
Номер | 5 инструментов | |
| Модель | 5-ER16 | ||
| Макс.сверление | φ8 мм（ER16） | ||
| Макс. нарезание резьбы | M6*P1.0（ER16） | ||
| Макс. фрезерование | φ10mm | ||
| Макс. паз | Ширина：1.5, глубина：4 мм | ||
| скорость | ER16 | 6 000 об/мин | |
| Приводной двигатель | 1.0KW | ||
| Скорость быстрого перемещения | Ось Z1 | 32 м/мин | |
| Ось X1 | 32 м/мин | ||
| Ось Y1 | 32 м/мин | ||
| Скорость вращения главного шпинделя | 10,000rpm(7,000rpmG.B.) | ||
| Угол индексации главного шпинделя | Управление осью C (0.001°) | ||
| Двигатель главного шпинделя | 2,2/3,7 КВТ | ||
| Диаметр проходного отверстия главного шпинделя | φ27mm | ||
| Емкость для охлаждающей жидкости | 170L | ||
| Двигатель охлаждающей жидкости | 0.4KW | ||
| Размеры машины | 1900*1300*1780 мм | ||
| Вес | 2000kg | ||
01.Функции ЧПУ SYNTEC 200TB
02.10,4-дюймовый цветной ЖК-дисплей
03.Зажимная втулка（Main/Sub）
04.Синхронная поворотная направляющая втулка
05.O.D.tool*6
06.Управление осью C（Main）
07.Зажимное устройство（Главная）
08.Поперечные вращающиеся инструменты (тип из 5 частей, 3 съемных инструмента ER16 + 2 инструмента ER11)
09.Держатель инструмента I.D.
10.Смазочное устройство (с датчиком уровня)
11.Отдельный резервуар для хранения железной стружки
12.Отдельный бак для режущего масла
13.УЗО
14.Выталкиватель продуктов
15.Desandman
16.Воздушное уплотнение направляющей втулки
17.Воздушное уплотнение главного шпинделя
18.Сигнальная лампа
19.Рабочий свет（LED）
20.Масляный радиатор
01.Держатель для инструмента Polygon maker
02.Сменный держатель инструмента
03.Поворотный держатель инструмента
04.Кручение нити
05.Держатель зуборезного инструмента
06.Фиксированная направляющая втулка
07.Устройство задней разгрузки
08.Блок охлаждающей жидкости 7,0 МПа
09.Блок охлаждающей жидкости 10 МПа
10.Блок охлаждающей жидкости 14 МПа
11.Коллектор масляного тумана
12.Противоударное устройство малого диаметра
13.Устройство обнаружения потока режущего масла
14.Огнетушитель
15.Автоматический податчик прутков
16.Транспортер для стружки
Двухшпиндельная синхронная обработка позволяет выполнять полный цикл обработки за один проход без дополнительного зажима
Экономичный одноосевой станок позволяет выполнять различные сложные процессы, а полностью автоматизированная обработка экономит трудозатраты.
Одновременная обработка по 6 осям позволяет выполнять различные сложные процессы, а полностью автоматизированная обработка экономит трудозатраты.
Двухшпиндельная синхронная обработка позволяет выполнять полный цикл обработки за один проход без дополнительного зажима
В нем используются шлифованные шарико-винтовые пары HIWIN и линейные направляющие, которые обеспечивают превосходную жесткость и позволяют быстро перемещаться во время токарных операций.
Двухшпиндельная синхронная обработка позволяет выполнять полный цикл обработки за один проход без дополнительного зажима
Экономичный одноосевой станок позволяет выполнять различные сложные процессы, а полностью автоматизированная обработка экономит трудозатраты.
Высокая скорость и эффективность: скорость вращения шпинделя может достигать 6000-10000 об/мин (в зависимости от модели), в сочетании с кулачковым механизмом управления, сокращая время обработки одного процесса и достигая эффективности производства 3-35 штук в минуту.
В нем используются шлифованные шарико-винтовые пары HIWIN и линейные направляющие, которые обеспечивают превосходную жесткость и позволяют быстро перемещаться во время токарных операций.
Двухшпиндельная синхронная обработка позволяет выполнять полный цикл обработки за один проход без дополнительного зажима
Одновременная обработка по 6 осям позволяет выполнять различные сложные процессы, а полностью автоматизированная обработка экономит трудозатраты.
Одновременная обработка по 6 осям позволяет выполнять различные сложные процессы, а полностью автоматизированная обработка экономит трудозатраты.
Двухшпиндельная синхронная обработка позволяет выполнять полный цикл обработки за один проход без дополнительного зажима
Высокая скорость и эффективность: скорость вращения шпинделя может достигать 6000-10000 об/мин (в зависимости от модели), в сочетании с кулачковым механизмом управления, сокращая время обработки одного процесса и достигая эффективности производства 3-35 штук в минуту.
