+86-17727723236
№ 26-5, улица Юйчэн, город Чанань, город Дунгуань, провинция Гуандун
Выбор двухревольверного токарного станка с ЧПУ – это серьезный шаг для любого предприятия машиностроения. Особенно если речь идет о выполнении сложных деталей с высокой точностью и производительностью. В этой статье я, как специалист с десятилетним опытом в области промышленной автоматизации, поделюсь своими знаниями о том, как работают эти станки, какие технологии используются при их производстве, на что обращать внимание при выборе, и какие есть нюансы, о которых не всегда говорят.
Если говорить простым языком, то двухревольверный токарный станок с ЧПУ – это как два токарных станка в одном корпусе! Наличие двух револьверов позволяет одновременно обрабатывать две детали, что значительно ускоряет процесс производства, особенно при серийном и массовом выпуске. Это не просто параллельное выполнение операций; станок сконструирован так, чтобы револьверы могли работать согласованно, обеспечивая высокую точность и минимальное время цикла.
Главное отличие от обычных станков с ЧПУ – это, конечно, конструкция. Обычные станки обрабатывают одну деталь за раз, в то время как двухревольверные могут обрабатывать две, а иногда и более, одновременно. Для этого используется сложная система приводов, позиционирования и управления, которая позволяет револьверам работать независимо друг от друга, но при этом обеспечивать точность совместной обработки.
Производство двухревольверных токарных станков с ЧПУ – это сложный и многоэтапный процесс, который требует высокой квалификации специалистов и использования современного оборудования. Давайте посмотрим, что входит в этот процесс:
На этом этапе разрабатывается конструкция станка, выбираются материалы, проектируется система приводов и управления, рассчитывается точность и жесткость конструкции. Используются современные системы CAD/CAM для создания 3D-моделей и разработки управляющих программ. Важно учесть все особенности обрабатываемых деталей, чтобы обеспечить оптимальный режим обработки и минимизировать дефекты.
Корпус станка изготавливается из высокопрочной стали с использованием различных методов обработки: токарной, фрезерной, шлифовальной. Особое внимание уделяется жесткости и стабильности конструкции, чтобы обеспечить высокую точность и повторяемость обработки.
Револьверы – это, пожалуй, самая сложная часть станка. Они изготавливаются из высокопрочной инструментальной стали с использованием сложных методов обработки, таких как токарная обработка с высокой точностью, сверление, зенкерование, threading. Важно обеспечить высокую точность позиционирования и надежность работы револьверов, чтобы избежать сбоев в процессе обработки.
Сборка станка – это финальный этап производства, который требует высокой квалификации сборщиков и использования специального оборудования. На этом этапе происходит установка всех узлов и агрегатов, подключение электрических и гидравлических систем, настройка точности и калибровка станка. После сборки станок проходит испытания на соответствие требованиям и спецификациям.
Кстати, Гуандун Тайке Интеллектуальное оборудование (https://www.tkcnc.ru/) является одним из ведущих производителей двухревольверных токарных станков с ЧПУ. Они используют современные технологии производства и предлагают широкий выбор моделей для различных задач. Особенно впечатляют их решения для обработки сложных деталей из закаленной стали.
Почему предприятия выбирают двухревольверные токарные станки с ЧПУ? Преимущества очевидны:
Прежде чем принять окончательное решение о покупке двухревольверного токарного станка с ЧПУ, необходимо обратить внимание на несколько важных параметров:
При выборе стоит учитывать конкретные задачи и требования производства. Не стоит ориентироваться только на цену – лучше купить более дорогой, но надежный станок, который прослужит долгие годы.
Двухревольверные токарные станки с ЧПУ широко используются в различных отраслях промышленности:
Например, в авиастроении часто используют двухревольверные токарные станки с ЧПУ для изготовления сложных деталей двигателей из титана и других высокопрочных материалов. Благодаря высокой точности и производительности эти станки позволяют сократить время производства и повысить качество деталей.